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污水廠看什么是硝化反應(yīng)所需堿度

老環(huán)保與與某污水廠技術(shù)人員的交流——看什么是硝化反應(yīng)所需堿度

該廠是化工污水處理裝置，采用物化+生物接觸氧化工藝（A/O），由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，廢水水質(zhì)發(fā)生了一些變化，造成氨氮不能處理達(dá)標(biāo)。以下是該廠技術(shù)人員與本人交流大致內(nèi)容。

對方：本處理裝置原來處理效果還可以，近半年來由于廢水水質(zhì)有些變化，造成出水氨氮經(jīng)常超標(biāo)。

本人：生化裝置以前進(jìn)水BOD5和氨氮是多少？現(xiàn)在是多少？

對方：我們平時(shí)只測定COD，約在800mg/L~1300mg/L范圍，BOD5以前測定過，B/C比約0.35，氨氮有較**動，平均約50mg/L，現(xiàn)在進(jìn)水COD增加不高，氨氮濃度高出一倍以上。

本人：目前生化池的容積負(fù)荷與設(shè)計(jì)值相差多少？

對方：沒計(jì)算過，但估計(jì)會明顯小于設(shè)計(jì)值，因?yàn)閺U水量只有設(shè)計(jì)值的2/3，COD比設(shè)計(jì)值稍高。

本人：溶解氧和堿度夠嗎？

對方：溶解氧沒問題，但進(jìn)水pH有時(shí)會偏酸性，所以我們在加液堿，問題是加了液堿后，pH提高了，氨氮去除率沒提高，而出水COD反而上升了。

本人：加液堿？是氫氧化鈉？加在何處？

對方：是配制的氫氧化鈉，加在生化池的進(jìn)水處，以滿足硝化所需的堿度。

本人：這樣不妥的，氨氮硝化所需的堿度與pH是有區(qū)別的。

對方：有什么區(qū)別呢？

本人：硝化控制的堿度是以碳酸鈉或碳酸鈣表示的，補(bǔ)充硝化過程所需的堿度，碳酸鹽堿度也是硝化菌的無機(jī)碳源之一，燒堿只是調(diào)節(jié)pH，直接加入生化池內(nèi)在不能及時(shí)混和的情況下還會對微生物造成毒害。

對方：生化池的堿度如何控制？

本人：從理論上講，應(yīng)該根據(jù)進(jìn)水量、進(jìn)水凱氮和氨氮濃度并結(jié)合出水剩余堿度來控制，可實(shí)際運(yùn)行很難做到，只能通過不同水量情況下的運(yùn)行試驗(yàn)來大致確定，因?yàn)樵谕ǔＧ闆r下水質(zhì)水量是相對穩(wěn)定的，堿的投加量也可定量投加。

對方：只要出水有剩余堿度，就說明不缺堿度，為什么對剩余堿度還有控制要求？

本人：我認(rèn)為可能是考慮到堿度的利用率問題，同時(shí)也可緩沖pH的波動。

對方：你前面說在正常運(yùn)行時(shí)堿的投加量可根據(jù)運(yùn)行試驗(yàn)的投加量來定量投加，如果運(yùn)行不正常時(shí)又如何來控制？

本人：運(yùn)行不正常的情況很多，不同的情況有不同的控制要求，你指的是哪些方面？

對方：有時(shí)在進(jìn)水氨氮正常情況下，按常量投加堿，但出水剩余堿度很低，出水水質(zhì)惡化，這樣的情況又如何分析和處理呢？

本人：先要確認(rèn)總氮是否高或進(jìn)水pH是否低，這二種情況都會造成堿度不足，但性質(zhì)不同。前者是氨化作用使堿度需要量增加，后者是因?yàn)橐徊糠謮A度被低pH廢水中和而消耗的。如果是前一種原因，就需增加生化池碳酸鹽的投加量；如果是后者就應(yīng)在生化前用液堿等中和廢水，在前面沒條件中和的情況下才考慮在生化池增加碳酸鹽投加量。

對方：你說投加碳酸鹽除了補(bǔ)充堿度外，也是滿足硝化菌對無機(jī)碳源的需要，可在生化過程中還會產(chǎn)生二氧化碳等無機(jī)碳源，也能為硝化菌提供碳源。

本人：沒錯！但在氨氮濃度較高的硝化池中硝化菌較多，這些無機(jī)碳源不一定能滿足硝化菌繁殖的需要，如果無機(jī)碳源不足就會嚴(yán)重影響硝化效果。

對方：有脫氮要求的處理工藝中通常都采用硝化-反硝化，硝化過程要消耗堿度，而反硝化過程中會產(chǎn)生堿度，雖然反硝化過程中產(chǎn)生的堿度低于硝化所消耗的堿度，但也可以部分抵消，這樣就可少加堿了。

本人：是這樣，不僅大單元的A/0系統(tǒng)中存在這樣的情況，在完全好氧的硝化池中也存在各種形式的A/0狀態(tài)，如：曝氣機(jī)上下游的同步硝化-反硝化和污泥絮體內(nèi)外的微單元A/0等現(xiàn)象。如果日常運(yùn)行中要考慮到各種因素來控制堿度是不可能的，所以我說要通過試湊法來大致確定投堿量。

評論：雖然從理論上講硝化所需的堿度控制有多種依據(jù)，但由于實(shí)際運(yùn)行中水質(zhì)水量是有較**動的，并受諸多因素的影響，所以日常運(yùn)行中是很難隨機(jī)對堿度進(jìn)行調(diào)控的，只能適當(dāng)?shù)剡^量投加；引起硝化池堿度不足的原因較多，不能僅從硝化過程的堿度消耗角度考慮；對進(jìn)水pH波動較大的廢水，應(yīng)該在預(yù)處理中設(shè)置中和工序，并嚴(yán)格控制pH在較小的范圍內(nèi)，這樣便于硝化池堿度的控制；對有硝化工藝的生化處理裝置，即使廢水的pH正常也不一定說明碳酸鹽堿度也一定滿足硝化需要。個人觀點(diǎn)，僅供參考！

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